不锈钢胶球泵中有哪些加工部件组成

点击数：832 发布时间:2020-08-12

我公司拥有30年以上的生产加工经验,现代化的加工中心,主要部件机器人焊接生产,效率倍增, 批量生产。采用德国先进生产工艺确保产品的高精度、质量低价格。国内外用户优先选择的产品

我公司生产的胶球自动清洗装置是在电力行业标准基础上,又采用德国先进的生产工艺技术而生产的最新产品。

凝汽器胶球自动清洗系统是提高汽轮机循环热效率的主要辅助设备之一。从七十年代开始至今,国内的许多火力发电厂,无论新老机组及容量大小,都已普遍配置,在化I行业的冷却器也采用了此防法清洗。与其它方法相比,胶球清洗为在线连续清洗方式,无需停机降负荷即可改善凝汽器的换热效果,降低轮机背压,增加发电功率,达到减少煤耗,提高运行经济性的目的。此外还减轻了冷却管腐蚀,延长使用寿命。尤其随着机组功率越来越大,迫切要求降低热耗,提高机组经济性,使胶球自动清洗系统的重要性更加突出。

胶球自动清洗系统的工作原理:采用合适的海绵胶球(球的湿态直径比冷却管大1 2mm ,湿态比重为1.00-1.15g/ cm3) , 将球从装球室投入系统,球被胶球输送泵送入冷却水入口管内,球随水流入凝汽器水室,扩散后的胶球均匀分布进入冷却管,并被挤压通过,将附着在管内壁上的污垢带走,散入水流中,在凝汽器出口管段上的收球网把水流中的球回收由胶球输送泵抽出并送入装球室,如此反复。根据路径长短不同,胶球每完成一次循环清洗的时间为20~40秒。投入单侧单流程管子总数10 %左右的球,清洗装置运行60分钟,就可清洗全部数目的管子每根10次以上。

胶球自动清洗系统包括:收球网、胶球输送泵、装球室、分汇器、阀门、控制柜等。为了保证该装置可靠使用,在进入凝汽器循环水中有污物的情况下,应在凝汽器的入口管上安装二次滤网,它可以将冷却水中怀大于8%的杂物除掉实现最佳可靠清洗运行。